Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. klassifikation
I henhold til mængden af kulstofindhold kan kulstofstål opdeles i følgende tre kategorier:
1) Lavt kulstofstål C% ≤ 0,25
2) Mellem kulstofstål 0,25
3) Højkulstofstål C% > 0,6
Lav karton
Mid-Carbon
Højt kulstofindhold
2. svejsbarhedsanalyse
Mængden af kulstofindhold er en vigtig reference for udviklingen af svejseprocesser. Når kulstofindholdet stiger, øges styrken og hårdheden, mens plasticiteten og sejheden falder, mens spændingen øges. Relativt set, jo lavere kulstofindhold, jo bedre svejsbarhed, derfor er kulstofindholdet standarden til at bedømme vanskeligheden ved kulstofstålsvejsning, og forskellige svejseprocesser bør anvendes til forskellige kulstofindhold.
3. Svejseproces
Valget af kulstofstål svejsematerialer følger princippet om "lige styrke"
1. Lavt kulstofstål (almindeligvis kendt som blødt stål)
Almindelige stålkvaliteter som Q235 (tidlig kendt som A3-stål), Q255 osv., tager generelt ikke særlige forholdsregler ved svejsning, hverken for- eller eftervarme.
2. Mellem kulstofstål
Almindeligt brugt stål som 30#, 45# osv., 45# er materialet til fremstilling af savklinger og filer, det er bedst at bruge lav-hydrogen svejsematerialer med god revnemodstand, forvarmning 100-200 °C; Hvis det ikke er praktisk at forvarme, kan Cr-Ni austenitisk rustfrit stål svejsemateriale vælges.
3. Højkulstofstål
Almindelig anvendte stålkvaliteter som 60Si2Mn, T8, T10 og så videre. 60Si2Mn er et typisk fjederstål, udfører generelt ikke svejsebehandling, mest brugt som gensvejsning, skal være 250-350 °C forvarmning, svejsning skal hamres for at eliminere stress, og 650 °C eftervarmebehandling, kan også vælg Cr-Ni austenitiske rustfrit stål svejsematerialer
For det fjerde, almindelige svejsekrav til håndelektroder i blødt stål:
Elektrodens tørretemperatur
| Punkt | Hudtype | Produkt | Temperatur | Tid |
| Lavt kulstofstål og højstyrkestål | Lav brint type | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350 ℃ | 60 min |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Høj sejhed og lav brinttype | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380 ℃ | 60 min | |
| Jernpulver lavbrinttype | E7018, E7018-1 | 300-350 ℃ | 60 min | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380 ℃ | 60 min |
2. Fugten, olien, rusten osv. på overfladen af grundmaterialet skal fjernes
3. Brug fremadgående metode til at svejse for at undgå stomata ved startpunktet
Der bør anvendes kort buesvejsning, såsom oscillerende strimler, og oscillationsamplituden bør ikke overstige 3 gange tråddiameteren.
Indlægstid: 13-okt-2022