Valg af Flux Core Svejsemundstykke

Web:www.welding-honest.comWhatsapp:+86 13252436578

Introduktion af dyse

Dyser er ofte et overset svejsetilbehør i svejseoperationer. I den tidligere tekniske serviceproces fandt vi ud af, at svejsefejl ofte opstod på grund af forkert brug af dyser. Valg af det rigtige dysemateriale, størrelse og type kan hjælpe med at reducere nedetid, lavere omkostninger og forbedre svejsekvalitet og produktivitet.

Dysens rolle er at lede beskyttelsesgassen til den smeltede pool og beskytte den smeltede pool mod forurening. Valg af dyse kan sikre, at gassen med en passende strømningshastighed kommer ind i det svejste smeltebad. Hvis den rigtige dyse ikke vælges, kan svejsningen have en række problemer, herunder overdreven sprøjt og porøsitet, som i sidste ende kan føre til nedetid på grund af efterbearbejdning. Så det er ekstremt vigtigt, hvordan man vælger den rigtige dyse. Det følgende introducerer flere almindelige dyser og deres fordele og ulemper.
lige dyse

#Lige dyser

Lige dyser er den mest almindelige dysetype. Fordelen er, at den er meget udbredt og kan anvendes til en række forskellige svejsescenarier, og gasafskærmningseffekten er bedre; Ulempen er, at den på grund af den tykke forende af dysen ikke kan trænge dybt ind, når rillen er smal, og den lange udstikslængde på svejsetråden vil medføre, at lysbuen bliver ustabil og påvirker gassen. Samtidig vil den forreste ende, der blokerer sigtelinjen, også påvirke observationen af ​​den smeltede pool og lysbuen under svejsning.

#ConeNozzle

Koniske dyser bruges generelt til svejsning med smal rille. Forenden er konisk. Dens fordel er, at forenden er lille, den kan gå dybt ind i den smalle rille, og det er praktisk at observere formen af ​​den smeltede pool og buen; Ulempen er, at den ydre diameter er lille, hvilket vil påvirke gasstrømmen. For at beskytte kvaliteten kan der dannes lufthuller under svejsning, og sprøjt under svejsning er mere tilbøjelige til at blokere dysen, og udskiftningsfrekvensen vil stige under langtidssvejsning, hvilket vil øge omkostningerne.

Fra dyse til kontaktspids

Forholdet mellem dysen og kontaktspidsen har en væsentlig effekt på svejsningens kvalitet. Kontaktspidsen kan være lavere end dysen eller højere end dysen. En kontaktspids lavere end dysen kan give en bedre gasafskærmningskvalitet, men det vil samtidig forkorte svejsetrådens udstikslængde, hvilket gør det svært for svejsebrænderen at komme ind i rillen. Omvendt er en kontaktspids, der er højere end dysen, bedre for adgang til et begrænset område eller skrå, men kvaliteten af ​​gasbeskyttelsen vil være dårlig.

Derfor skal svejseoperatøren vælge en mere passende dyse efter at have vejet fordele og ulemper.