I. Oversigt
Med den hurtige udvikling af maskinindustriens produktion udvikler svejsede strukturer som moderne teknik og trykbeholdere sig mod stadigt større og lette trends. Kravene til stålstyrkekvaliteter bliver højere og højere, hvilket ikke kun kræver gode omfattende mekaniske egenskaber, men også god bearbejdelighed, svejsbarhed og revnebestandighed.
Q690 stål hører til højstyrke svejset konstruktionsstål, hvor Q står for yield, og 690 betyder flydespændingsniveauet er 690MPa. 690MPa stål har høj udbytte- og trækstyrke og er meget udbredt i kulminemaskiner, entreprenørmaskiner, marineteknik, offshore platforme, trykbeholdere osv., hvilket kræver, at stål har høj flydespænding og udmattelsesgrænse, god slagstyrke, kold formbarhed og fremragende svejsbarhed.
2. Kort introduktion af Q690 stålplade
International Q690 stålkvalitet | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
Fjer | Varmvalset | Slukning + temperering (afkølet og hærdet tilstand) | ||||
Urenhedsindhold | Højere P/S | lavt P/S | Minimum P/S | |||
Stødkrav | NO | Normal temperaturchok | 0℃ | -20℃ | -40℃ | -60 ℃ |
Men på nuværende tidspunkt er 690MPa stålpladen til husholdningstrykbeholdere hovedsageligt baseret på den europæiske standard EN10028-6, og de relevante egenskaber er kort anført i følgende tabel:
Yield 690MPA stål til europæisk standard trykudstyr | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
Fjer | finkornet hærdet og hærdet stål | |||
krav til styrke | Yield≥690MPa(pladetykkelse≤50mm) Trækstyrke770-940MPa | |||
Urenhedsindhold | P≤0,025 %, S≤0,015 % | P≤0,02 %, S≤0,010 % | ||
Stødkrav | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
-20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
Vigtigste anvendelsesområder | Trykbærende konstruktioner eller trykbeholdere med lave krav til slagstyrke | Sfærisk tank med høje tekniske krav | Flydende gas marine væsketank |
Som stålplade til lagertanke og trykkapacitet skal den have god styrke og sejhed, koldbøjningsydelse og lav revnefølsomhed. Selvom det bratkølede og hærdede Q690 stål har en lavere kulstofækvivalent og fremragende omfattende egenskaber, har det stadig en vis hærdningstendens sammenlignet med andre 50/60 kg trykbeholderstål, og eftersvejsning er varmebehandling påkrævet. Et stort antal eksperimentelle undersøgelser har imidlertid vist, at for Q690 stålsvejsematerialer vil slagsejheden ved lav temperatur blive væsentligt forringet efter spændingsaflastende varmebehandling, og med stigningen af varmebehandlingstemperaturen og faldet i slagtemperaturen, forringelsen af svejseforbrugssejhed vil være mere indlysende. Derfor er det af stor praktisk betydning at udvikle højstyrke, slagfast sejhed og varmebehandlelige svejsestænger til Q690-stål for med succes at anvende Q690-stål til trykbærende udstyr, reducere stålmaterialer og reducere fremstillingsomkostninger.
3. Kort introduktion af vores Q690 stålsvejsestang
Punkt | Standard | Hudtype | Polaritet | hovedtræk |
GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Jernpulver lavbrinttype | DC+/AC | Høj styrke, lavt hydrogenindhold, høj afsætningseffektivitet, stabile mekaniske egenskaber, fremragende slagsejhed ved lav temperatur ved -50°C og god slagfasthed ved -40°C efter varmebehandling |
GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Jernpulver lavbrinttype | DC+/AC | Ultra-lav brint, høj afsætningseffektivitet, høj sejhed (-60℃≥70J), god slagstyrke ved -40/-50℃ efter varmebehandling |
GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Kaliumfattig type | AC/DC+ | Ultra-lav brint, AC/DC+ dual-purpose, høj slagfasthed (-60℃≥70J), god slagstyrke ved -50/-60℃ efter varmebehandling |
4.Q690 stål svejsestang mekanisk ydeevne display
Punkt | As-svejsede mekaniske egenskaber | ||||||
Udbytte MPA | Trækstyrke MPA | Udvide % | Påvirkningsegenskab J/℃ | Radiografisk test | Diffusibel brint Ml/100 g | ||
-50 ℃ | -60 ℃ | ||||||
AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
GEL-758 | 751 | 817 | 19,0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
GEL-756 | 764 | 822 | 19,0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Illustrer:
1. "X" markeret med rød skrift i American Standard og European Standard repræsenterer typen af lægemiddelhud.
2. GEL-758 svarer til E11018-G og ISO 18275-B E7618-G A i henholdsvis AWS- og ISO-standarder.
3. GEL-756 svarer til E11016-G og ISO 18275-B E7616-G A i henholdsvis AWS- og ISO-standarder.
Mekaniske egenskaber af Q690 stålsvejsestang i varmebehandlingstilstand
Punkt | Mekaniske egenskaber af varmebehandlet tilstand | ||||||
Udbytte MPA | Trækstyrke MPA | Udvide % | Påvirkningsegenskab J/℃ | Opvarmning ℃*t | |||
-40℃ | -50 ℃ | -60 ℃ | |||||
Projektmål | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
GEL-118M | 751 | 827 | 22,0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Illustrer:
1. AWS- og ISO-relaterede standarder har ingen krav til varmebehandlingsydelse for ovennævnte produkter. Ovenstående varmebehandlinger er opsummeret baseret på de tekniske forhold for de fleste kunder og er kun til reference.
2. GEL-118M har fremragende slagsejhed ved -40°C efter varmebehandling, og stødforringelsen ved -50°C er mere tydelig.
3. Efter varmebehandling har GEL-758 fremragende slagstyrke ved -40°C, god slagfasthed ved -50°C og tydelig forringelse ved lav temperatur ved -60°C.
4. Slagsejheden ved lav temperatur af GEL-756 efter varmebehandling er relativt lille, og lavtemperatursejheden ved -60°C er stadig god.
Svejsbarhed demonstration af Q690 stål svejsestang
1. Fladfiletsvejsning (φ4,0 mm)
GEL-118M fladfiletsvejsning før og efter slaggefjernelse (DC+)
Før og efter GEL-758 flad filetsvejsning slaggefjernelse (DC+)
GEL-756 flad filetsvejsning før og efter slaggefjernelse (AC)
GEL-756 fladfiletsvejsning før og efter slaggefjernelse (DC+))
Q690 stål svejsestang svejseforanstaltninger
1. Opbevaring af svejsetilbehør:
Svejsetilbehør anbefales at opbevares under konstant temperatur og tørre forhold og placeres på paller eller hylder, så man undgår direkte kontakt med vægge og jord.
2. Forberedelse før svejsning:
Fjern grundigt fugt, rust, oliepletter osv. på overfladen af grundmaterialet, og undgå overfladefugt eller udsættelse for regn og sne.
3. Vindtætte foranstaltninger:
Ved svejsning skal det sikres, at den maksimale vindhastighed på svejsestedet ikke overstiger 2m/s. Ellers bør der træffes beskyttelsesforanstaltninger.
4. Forvarmning:
Det anbefales at bruge elektrisk varmeudstyr til at opvarme emnet til over 150°C før svejsning. Allerede før hæftesvejsning skal den forvarmes til over 150°C.
5. Lag- og vejtemperaturkontrol:
Under hele svejseprocessen bør interpass-temperaturen ikke være lavere end forvarmningstemperaturen, og den anbefalede gennemløbstemperatur er 150-220°C.
6. Brintfjernelse efter svejsning:
Efter at svejsesømmen er svejset, skal du straks øge temperaturen på den elektriske opvarmning til 250 ℃ ~ 300 ℃, holde den varm i 2 til 4 timer og derefter afkøle langsomt.
① Hvis tykkelsen af emnet er ≥50 mm, skal holdetiden forlænges til 4-6 timer og derefter afkøles langsomt.
② Under betingelserne med stor tykkelse og stor tilbageholdenhed kan der tilføjes endnu en dehydrogenering efter svejsning til 1/2 tykkelse og langsomt afkøles til interpass-temperaturen.
7. Etagelayout:
Det anbefales at bruge flerlags- og flerpassvejsning, og svejsehastigheden skal holdes på en konstant hastighed.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Indlægstid: Jan-10-2023